离散型制造业MES中质检计划的制订方法

质检计划是根据工序计划对检验工作进行的工作安排，是分派质检人员工作的依据，也是正确收集质量数据的指南。

制订质检计划的目的在于科学、经济地组织检验活动，统筹安排检验力量和手段，避免漏检和重复检验，使检验工作逐步实现科学化、条理化和标准化。

MES质检计划是对生产过程的检验工作做安排。不同行业的生产方式和生产类型不同，质量管理也有差别，企业应根据生产规模、产品复杂程度、工艺、产品特点及批量大小等编制质检计划。

谷器MES质检计划通常包含以下内容：

（1）检验单号、报验时间、报验数量和报验人等。

（2）生产单号，说明此次检验的批次产品是哪一个生产单或生产指令生产的。

（3）此次检验产品的批次编号、产品名称、产品型号，以及所产出的工序号、名称。

（4）计划执行的检验时间、检验人员、检验工位号和应抽检的数量。

（5）检验类型，如首检、抽检和全检等。

（6）此次检验项及检验要求。

另外，检验计划还应随制造执行过程产品的结构、性能、质量要求和过程方法的变化做响应的修改和调整，以适应生产作业过程的需要。制订检验计划时还要综合考虑质量检验成本，在保证产品质量的前提下，尽可能降低检验费用。

如何使用MES制订质检计划？

使用MES不仅可以编制质检计划，还可以调整质检计划。对于抽样检验，一些MES具有自动生成质检抽样计划的功能，能够依据批次大小、可接受质量水平、可拒收质量水平以及规格下限等，给出抽样的样本数量。

在MES中编制质检计划的步骤如下：

（1）获取已排程的生产订单。从生产订单中，调取待检的产品/零部件、批次和数量。

（2）选取待检批次的产品/零部件。选定待检批次后，设定该批次需要做的检验项、检验类型、抽检数量和通过准则等。

（3）安排质检。根据质检工位和人员的空闲资源情况，安排质检工位和操作人员。生产工位输出成品时，MES将自动下达质检任务至检验工位。